企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
联系卖家: | 宮经理 女士 |
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公司地址: | 青岛即墨市环秀办事处国家泊子村 |
而与砂型铸造相比,铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、并且性能好;反重力作用下,高温合金铸造件,直浇口成为补缩短通道,浇注温度的损失小,液态合金在可控的压力下进行补缩凝固,离心铸造件,合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、组织致密;真空低压消失模铸造的浇注温度低,适合于多种有色合金。
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流动性是指:合金夜体充填铸型的能力。流动性的大小决定
合金能否铸造复杂的铸件,精密铸造件,在铝合金,共晶合金的流动性好。 影响流动性的因素有很多,铸造件,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力,的高低。实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼雨除渣)外,还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属性模具排气及温度),并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度,保证合金的流动性。
挤压铸造(squeezing die casting):是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形,直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点,是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。
工艺流程:直接挤压铸造:喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位;间接挤压铸造:喷涂料、合模、给料、充型、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位。
技术特点:1、可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷;2、表面粗糙度低,尺寸精度高;3、可防止铸造裂纹的产生;4、便于实现机械化、自动化。应用:可用于生产各种类型的合金,如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等。
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